Smanjite razlike u boji i upravljajte bojama visokokvalitetnog ispisa papirnih kutija

Smanjite razliku u boji i upravljajte bojama ispisa visokokvalitetnih papirnih kutija

 

Razlika u boji je razlika između boje istog proizvoda i standardnog uzorka. Razlika u boji postupno je postala fokus pažnje kupaca, postala prepreka tržišnom natjecanju, postala robna marka poduzeća za pakiranje i tiskanje te postala mač za poduzeća u borbi s tržištem. Zapravo, povećava se potražnja kupaca za razlikom u boji, što je dvosjekli mač za poduzeća koja se bave pakiranjem i tiskanjem. Kontrola razlike u boji je dobra, može se koristiti za frustriranje konkurenata, ako nije dobro kontrolirana, doći će do pritužbi kupaca, povrata, pa čak i do nemilosrdne eliminacije od strane tržišta.

 

Popularnost prodajnog pakiranja potaknula je da njegova reklamna uloga postupno nadmašuje zaštitnu funkciju. Stoga će zahtjevi kupaca za bojom proizvoda biti specifičniji, pa čak i digitalni. Međutim, ne postoji jasan zahtjev za ovu stavku u nacionalnom standardu valovitih kutija u Kini, a većina njih se oslanja na zahtjeve razlike u boji u "litografskom ukrasu tiskanog materijala". Ali za ambalažu od valovitog kartona, to je malo nategnuto. Prema autorovom opažanju i sažetku, razlika u boji proizvoda od valovitih kutija uglavnom se dijeli na tri situacije:

 

Razlika u boji između iste serije proizvoda

GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999: Serija se odnosi na određenu količinu određenog proizvoda, materijala ili usluge (ili se zove jedinični proizvod prikupljen inspekcijom uzorkovanja). Serija se dijeli na kontinuiranu seriju i izoliranu seriju. Niz serija koje se kontinuirano proizvode u istom proizvodnom procesu, sve dok su dizajn proizvoda, struktura, proces, glavne sirovine i drugi proizvodni uvjeti u osnovi isti, to jest kontinuirane serije. Serije koje se ne mogu klasificirati kao uzastopne serije nazivaju se izolirane serije, kao što je jedna serija, nekoliko serija itd. U našoj stvarnoj proizvodnji ove dvije situacije često postoje. Standard za razliku u boji iste serije naveden je u tablici 5 članka 2.4 u GB/T7705: △Eab je manji od 5.00.

 

Razlika u boji između različitih serija

Razlike u boji proizvoda između serija. Ne postoji jasna odredba u nacionalnom standardu ili industrijskom standardu, a opseg franšize općenito je formuliran prema zahtjevima kupaca (neki kupci razvijaju tri standardna uzorka tamne, srednje i svijetle boje). Iako se ovaj standard može umjetno ublažiti, ali sada su zahtjevi potrošača povećani, tvrtke nikada neće dopustiti da se proizvodi s velikom razlikom u boji izlažu na šalterima svojih supermarketa. Stoga neki postavljaju standard razlike u boji za različite serije kao razliku u boji iste serije. Zapravo, ovaj standard je vrlo izazovan.

 

Razlika u boji između različitih proizvođača ambalaže i tiska

Ova razlika u boji uglavnom je uzrokovana razlikom u sirovinama, tehnologiji osoblja, proizvodnom okruženju itd. Može se reći da razlika u bilo kojoj vezi može uzrokovati razliku u boji pakiranja. Raspon razlika u boji proizvoda različitih proizvođača općenito je malo širi, ali je također vrlo ograničen.

 

Za razumijevanje razlike u boji, jedno je empirijsko promatranje, a drugo mjerenje instrumentima. Trenutačno se većina poduzeća uglavnom oslanja na prvi način, a poduzeća koja testiraju mjeračima gustoće ili mjeračima spektralne gustoće još uvijek su rijetka. Dakle, koji je od ova dva pristupa bolji? Autor smatra da: za razumijevanje razlike u boji, ova dva načina imaju svoje slabosti i snage. Nedostatak empirijskog promatranja je što je nestabilno, a vid ljudi se mijenja s promjenama vanjskog okruženja i fizioloških emocija, što lako uzrokuje razliku u boji ispisa. Relativno govoreći, spektrofotometar je znanstveniji i stabilniji, ali cijena je visoka, a sada je broj linije tiskanja valovitih kutija nizak, točka je velika, a metoda mjerenja je drugačija, što će uzrokovati veliku pogrešku. Međutim, prema trendu razvoja ambalaže od valovitog kartona, mjerenje podataka o boji i upravljanje podacima opći je trend.

 

Dakle, kako možemo smanjiti razliku u boji kartona?

Stabilna kvaliteta tinte

Stabilna kvaliteta tinte ključni je čimbenik za kontrolu razlike u boji. Budući da mnogi kupci sada odlučuju modulirati tinte u spot boji kako bi promovirali jedinstvenost svojih proizvoda i povećali funkcije protiv krivotvorenja. Omjer tinte spot boje mora biti točan kako bi se osiguralo da je boja tinte stabilna, a svjetlina i zasićenost u skladu sa zahtjevima.

 

Kvaliteta tinte se mijenja, bit će "razlika je dobra kao tisuću milja." Tehnički sadržaj miješanja tinte je visok, a zahtjevi za iskustvom također su vrlo visoki, a poduzeća bez posebnih inženjera za miješanje tinte mogu tražiti od proizvođača tinte da pošalju tehničko osoblje na vrata. Ali ukratko, kvaliteta tinte utječe na cijelo tijelo, što je povezano s cjelokupnom situacijom, te se mora pažljivo odabrati i koristiti.

 

Tijekom korištenja tinte doći će do problema kao što su povećana viskoznost nakon isparavanja i promjene faze boje tinte, što treba na vrijeme prilagoditi prema konkretnoj situaciji. U radu tiskare, osoblje na prvoj liniji, posebno kapetan, u praksi će pronaći mnoge učinkovite metode i male inovacije. Sve dokazane i učinkovite metode treba aktivno sažimati i promovirati. Na primjer: metoda kapanja za kontrolu viskoznosti tinte i tako dalje.

 

Performanse tiskanja ploče ploče

Učinkovitost tiskanja tinte ploče, posebno učinkovitost tinte ploče nakon dugog vremena nošenja. Napredak tehnologije ploča uvelike je poboljšao kvalitetu ispisa i smanjio razliku u boji tiskarskih proizvoda do određene mjere, ali bilo da se radi o gumenoj ploči, smolastoj ploči ili fleksografskoj ploči, dugotrajno trošenje uvelike će smanjiti učinak tinte. Stoga često uzrokuje probleme kao što su plitko utiskivanje i nezasićeni sloj boje. Ako samo slijepo povećate pritisak tiska, a ne riješite problem temeljno, to može uzrokovati samo daljnje oštećenje ploče i povećanje razlike u boji kutije od valovitog kartona, te značajno smanjenje tlačne čvrstoće kartona.

 

Ravnoteža tlaka, jednolika brzina ispisa

Brzina i stabilnost brzine ispisa dovest će do promjena u boji. Kada se brzina ispisa ubrza, količina tinte se brzo povećava, sloj tinte je deblji, a boja je pogoršana. Naprotiv, kada se smanji brzina ispisa, smanjuje se količina tinte, sloj tinte je tanji, otisak je svjetliji, a količina tinte teško dostiže zasićenje. Stoga, da bi se održala stabilna boja ispisa, potrebno je održavati stabilnu brzinu ispisa. Isto vrijedi i za kontrolu pritiska tiska. Gornji pritisak je prevelik, donja količina tinte je mala, a otisak je slab; Gornji tlak je premali, razmak valjka za tintu se povećava, a količina tinte je prevelika, što ne samo da uzrokuje deblje sloj tinte, da boja postaje teža, ispis točkama uzrokovat će ploču s tijestom i polje ispis će uzrokovati pojavu mrlja od tinte.

 

Kontrolirajte boju papira, veličinu, glatkoću i druge pokazatelje

U mjernim stavkama postoji bjelina papira, a veličina razlike u boji između proizvoda za određivanje i analizu mora se oduzeti od utjecaja papira, ali kupac nikada neće oprostiti razliku u boji ispisa uzrokovanu faktorom papira. Stoga je kontrola razlike u boji papira također postala važan posao. Osobito na trenutnom tržištu kartonske ambalaže, upotreba bijelog papira je još uvijek relativno mala, a udio natron papira u boji i kartona je veći. Tiskanjem na papiru u boji dobiva se efekt "sunčanih naočala", na što treba obratiti pozornost u pripremi za tisak.

 

Glatkoća i veličina papira također će uzrokovati razliku u boji ispisa kartona. Papir s visokom glatkoćom, ravninom refleksije sloja tinte, boja će se pojaviti svijetle, svijetle boje; Naprotiv, grubi papir, sloj tinte difuzni odraz, boja će izgledati teško. Veličina veličine papira također utječe na prianjanje tinte, a debljina sloja tinte izravno utječe na veličinu razlike u boji.

 

Strogi sustav upravljanja uzorcima standardnih boja

Pod normalnim okolnostima, kupac će isporučiti standardni uzorak u boji proizvoda, ako se radi o novorazvijenom proizvodu, kupac će također potvrditi standardni uzorak u boji prije masovnog ispisa. Stoga je standardni uzorak kupca standard, upravljanje bojama mora se temeljiti na standardnom uzorku.

 

· Poštujte originalni standardni uzorak kupca i ne smijete ga mijenjati bez dopuštenja

Bez obzira koliko puta se materijal ploče mijenja, tehnički parametri se ne mogu mijenjati, a standardne stavke kao što su gustoća boje i razlika u boji mogu se unijeti u spektrometar.

 

· Pravilno ga čuvajte kako biste spriječili gubitak, oštećenje ili promjenu boje

· Nepravilno skladištenje uzoraka vrlo je lako uzrokovati promjenu boje, jednom će promjena izgubiti značenje standarda, ako se koristi za usmjeravanje tiskarske proizvodnje, posljedice će biti nezamislive. Stoga je potrebno uspostaviti strogi sustav upravljanja primopredajnikom kako bi se osiguralo dobro okruženje otporno na svjetlo i vlagu.

 

Upravljanje zapisima

Zapisi ne samo da omogućuju sljedivost proizvoda, zapisi procesa također omogućuju poštivanje radnih pravila. Prema zahtjevima ISO sustava upravljanja kvalitetom postoji mnogo vrsta zapisa, a zahtjeve dokumenata treba provjeravati jedan po jedan, ali projekti koji stvarno vode proizvodni rad i kontrolu kvalitete u osnovi su fiksni. Nakon što je svaka serija kartona dovršena, potrebno je zabilježiti omjer tinte, indeks viskoznosti, broj otiska ploče, brzinu stroja, mjere opreza pri radu, podatke o pregledu i mjerenju proizvoda, a neki će biti popraćeni komentarima kupaca itd., koji su pogodan za poboljšanje kvalitete i poboljšanje kvalitete magija i bogatstvo.

 

Ove mjere same po sebi ne osiguravaju da možete biti mirni, proces ispisa se stalno mijenja. Da bismo dobro obavili posao upravljanja bojama, smanjenje razlike u boji u ispisu valovitih kutija također zahtijeva od naših operatera, inspektora i rukovodećeg osoblja da pažljivo promatraju, pažljivo prilagođavaju i marljivo sažimaju i poboljšavaju inovacije. Ukratko, bavljenje upravljanjem bojama može postići svrhu optimizacije kvalitete ispisa kartona.