White Tipping Paper princip primjene laserske tehnologije u tiskarstvu i izradi ploča

White Tipping Paper princip primjene laserske tehnologije u tiskarstvu i izradi ploča

Laser je nova tema i visoka tehnologija, od svog rođenja u ranim 1960-ima, bio je svjetska pozornost i brzi razvoj. Raspon primjene lasera stalno se širi, au mnogim odgovarajućim područjima dogodile su se duboke promjene. Tiskarska industrija diljem svijeta, kao i druge industrije, također aktivno usvaja ovu novu tehnologiju. Laser se koristi u elektroničkom odvajanju ploča, laserskom fotoslaganju, tehnologiji holografskog ispisa itd., i uvelike optimizira sustav ispisa. Ograničen prostorom, ovaj rad govori samo o primjeni lasera u izradi ploča.

Ploča je neizostavan dio procesa tiskanja, to je prijenos tinte na podlogu na mediju, kvaliteta ploče izravno je povezana s kvalitetom tiskarske industrije koja pokušava poboljšati proces izrade ploča, kako bi biti najbrži i najbolji za proizvodnju ploče, a istovremeno smanjiti intenzitet rada i smanjiti troškove izrade ploča. Proizvodnja ploča za gravuru, visoki tisak i ofset u ranoj fazi uglavnom se oslanja na tehnologiju ručne, mehaničke, kemijske korozije, električne energije, ali tim metodama nedostaje radna stabilnost, vrijeme izrade ploča je dugo i drugi nedostaci, od rođenja laserski ovi problemi su riješeni, upotrebom lasera visokog intenziteta, visoke koherencije, crno-bijelih može se brzo i pouzdano proizvesti ploča.

Ploča za lasersko graviranje usmjerava lasersku zraku na ploču, topi određeni raspon ploče, a zatim uklanja nepotrebne dijelove kako bi se proizvela konveksna i konkavna slika, oblik slike, veličina, veličina itd. upravljati elektroničkom modulacijom. Općenito, kada gustoća snage lasera dosegne 10-lOw/cm, materijal ploče (uključujući keramiku) mora se rastopiti ili ispariti, a laserska zraka srednjeg intenziteta fokusira se pomoću leće, a vrijednost gustoće snage dobivena u fokusu mnogo je veća od gornje vrijednosti, pa je laser prikladniji za graviranje ploča. Laser je zbog svoje jednobojnosti, visoke energije, dobre koherencije i drugih karakteristika, u ploči za graviranje pokazao snažnu prednost, posebno razvojem i primjenom moderne ljubičaste laserske tehnologije, čineći proizvodnju tiskarskih ploča savršenijom. Laser ima veliku čvrstoću, ne samo za taljenje i jetkanje nemetalnih materijala (kao što su slikovni filmovi, fotoosjetljive ploče od smole i plastične ploče, itd.), već i za taljenje metalnih materijala (nikl, olovo, čelik, krom i druge ploče). . Može čak i jetkati keramičke valjke s visokom vatrostalnošću, a raspon jetkanja mnogo je širi od drugih metoda.

Brzina izrade laserskih ploča, dobra kvaliteta. Općenito, vrijeme za rezanje razdjelka je oko 3 minute, ako se koristi tehnologija ljubičastog lasera s kraćom valnom duljinom, vrijeme će biti kraće, a rezolucija slike može se poboljšati kako bi se osigurala kvaliteta točke. Zbog dobre koherencije i koncentracije energije lasera, njegova učinkovitost graviranja je visoka, a ukupna potrošnja energije niska. Laserska izrada ploča nije savršena, problem je u tome što učinak laserskog izravnog graviranja metala nije dobar. Budući da rupa za tintu kod laserskog jetkanja nije glatka, ima neravnina, a metalna površina ima veliki učinak refleksije lasera, rezbariti se može samo korištenjem lasera velike snage. Općenito rješenje za ovaj problem je stavljanje smole ili plastičnog omotača na vanjsku stranu metalnog bubnja, a laser ne ureže izravno na metalnu ploču.