Tri problema koji utječu na kvalitetu papirnatih kutija za cigare s tiskom na vrpcu i njihova rješenja

Tri problema koji utječu na kvalitetu papirnatih kutija za cigare s tiskom na vrpcu i njihova rješenja

Tretman ekspozicije ispisa u flekso tisku, tretman pretiska izvan pozicije i tretman loše tinte na tisku

Prvo, obrada ekspozicije ispisa

Izloženost tiskanju najčešći je i najteži za otklanjanje problema s kvalitetom u proizvodnji kutija od valovitog kartona, a razlozi su: loša sposobnost upijanja tinte papira; Tanjur prljav; Na kartonu ima krhotina, prašine itd. Tradicionalni način rješavanja ovih problema je ručna promjena okvira ili povećanje učestalosti ručnih gumica. Ove će metode igrati određenu ulogu u cilju, ali nakon promjene okvira učinak poboljšanja nije velik i lako je uzrokovati pad učinkovitosti; Ploča će također uzrokovati vodu, struju, umjetni otpad.

Nakon dugotrajnog promatranja i analize, autor vjeruje da je u procesu postavljanja opreme, održavanja i upravljanja, ključ za rješavanje rošenja tiskanja uklanjanje prašine. Prašina je glavni izvor jednopolnih točaka kada je papir, na temelju toga, autor u liniji za proizvodnju kartona računalni nož za poprečno rezanje nakon što je prije dvije godine i odjel za papir pisača instalirao uređaj za elektrostatsko usisavanje, koristi sušilo za kosu, ispred mog računala od noža za poprečno rezanje do monolitnog noža skrivenog u utoru kao "papir o prašini koja se ispuhuje ili otpuhuje, Zatim se komadići papira usisavaju elektrostatskim uređajem za usisavanje na držaču papira iza noža za poprečno rezanje računala. razmak između pregače za ulaganje papira i kotačića za ulaganje papira u odjelu za ulaganje papira tiskarskog stroja, koristi se elektrostatička prašina za upijanje prašine na kartonu, tako da je kvalitetna površina za ispis čista i bez prašine. Pod takvim uvjetima, kada karton uđe u valjak za ispis, tinta je glatka i ujednačena. Nakon takvog poboljšanja, učinak ispisa proizvoda znatno se poboljšao i u osnovi je prevladao prašinu uzrokovan fenomenom tiskanja bijelog.

Drugo, obrada pretiska

Sada robna ambalaža posvećuje sve više pozornosti umjetnosti dizajna, trodimenzionalnom smislu, tako da potrošači osjete savršenstvo robe kupljene iz vanjske ambalaže. Da bi se to postiglo, tisak ambalaže mora biti višebojni tisak, odnosno višebojni pretisak.

U procesu pretiska, potonja boja često se preklapa s prethodnom bojom ili je položaj pozicioniranja pogrešno poravnat, tako da uzorak ispisa ne može odražavati učinak dizajna pakiranja proizvoda ili čak potpuno uništiti sliku proizvoda.

S obzirom na ovaj poseban problem, tvrtka autora, nakon razdoblja dubinskog terenskog istraživanja i istraživanja, provela je detaljan izračun brzine refleksije električne kontrole do točnosti tolerancije mehaničkog pristajanja, izvela je niz poboljšanja u postojeće opreme, te razvijene odgovarajuće mjere održavanja opreme.

1, poboljšati preciznost pozicioniranja faze bubnja za ispis

Pozicioniranje faze tiskarskog bubnja kontrolira se enkoderom i brojačem. Ako je točnost brojača preniska, položaj enkodera bit će netočan i položaj enkodera neće biti na mjestu tijekom ispisa. Poly 鉩 counter odražava stopu od 3 k, ali često u pogrešci pozicioniranja od plus ili minus 1 mm, nakon razgovora s tajvanskom elektroničkom tvrtkom, koja proizvodi 5 krcounter, pogreška pozicioniranja valjka za ispis smanjena je na plus / - 0.4 mm.

2, podmazivanje vremena, testiranje strojeva za prijenos

U procesu dodavanja papira, ako prijenosni strojevi ne mogu održavati dobar i uravnotežen rad, položaj kartona će se mijenjati svaki put, što će rezultirati ispisom i pozicioniranjem, tako da je ispravno održavanje i otkrivanje opreme vrlo važno. Može razviti dnevni popis testova prije pokretanja, uključujući održavanje podmazivanja. Istovremeno treba utvrditi granicu trošenja kotačića za ulaganje papira i prstena za ulaganje papira. U slučaju nekvalificiranog, mora se okrenuti, ponovno premazati ili zamijeniti kako bi se prevladao fenomen položaja i kosog položaja kartona u procesu hodanja.

3. Usvojite usisavanje zraka i uvlačenje papira

Tradicionalni tiskarski stroj usvaja gornji ispis i može koristiti samo kotačić za uvlačenje papira za prijenos kartona, dok novi tiskarski stroj usvaja naprednu tehnologiju donjeg ispisa i gornjeg usisavanja za prijenos kartona. Usisavanje papira zrakom koristi vjetar za adsorpciju kartona na prijenosnom kotaču, njegovo usisavanje je ravnomjerno, ne pomiče se, ne naginje se, a zakrivljeni karton će biti usisan ravno, poravnanje ispisa, tinta je ravnomjernija, ravnija.

Tri, loš tretman tiskarske tinte

Tinta uz probleme s papirom i offsetom, problemi tehničke obrade opreme i valjka za tintu.

U tiskanju kartona visokog standarda koristi se valjak s više od 250lpi. Mrežica valjka najvjerojatnije će biti blokirana ostacima tinte, što će rezultirati neujednačenom tintom, nedovoljnom količinom tinte i plitkom crnom. Tradicionalna metoda je korištenje vode za čišćenje gornjeg crnog valjka. Bez obzira kako čistiti gornji valjak s tintom vodom ili sredstvom za čišćenje, učinak nije idealan. Novi gornji valjak za tintu može se koristiti manje od mjesec dana, a učinak je očito lošiji nego prije.

Kroz dugotrajno istraživanje i eksperimentiranje, tvrtka autora vjeruje da sljedeće metode mogu učinkovito riješiti utjecaj loše tinte na ispis.

1. U spremnik s tintom ugrađen je filtar kako bi se spriječilo prenošenje čestica tinte na valjak s tintom.

2, redovito (obično pola mjeseca) koristite sredstvo za dubinsko čišćenje valjka, ciklus čišćenja.

3. Očistite valjak s tintom ciklusom kapanja svaki dan nakon rada i dijalizirajte mrežicu valjka s tintom pomoću povećala 60 do 100 puta. Ne smije biti ostataka tinte.