Table Game Of Cards Mjerenje boje ispisa treba obratiti pozornost na neke probleme

Table Game Of Cards Mjerenje boje ispisa treba obratiti pozornost na neke probleme

 

Mjerenje gustoće je najčešće korištena mjerna metoda u tiskarskoj industriji, ali denzitometar ne može dati psihofizičke veličine vezane uz osjetljivost ljudskog oka, pa je njegova sposobnost analitičkog mjerenja ograničena. Stoga, u detekciji i evaluaciji tiskanog materijala, mjerenje boje igra sve važniju ulogu. U mjerenju boja potrebno je obratiti pozornost na sljedeće probleme kako bi se dobili mjerni podaci koji mogu ispravno odražavati kvalitetu tiskanog materijala.

 

1. Ispravite ploču

Budući da su denzitometri i spektrofotometri vrlo precizni instrumenti, potrebno je prije mjerenja provesti rutinsku kalibraciju mjernih instrumenata kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Obično svaka jedinica dolazi sa standardnom bijelom pločom, kao što je denzitometar DensiEye750, spektrofotometar serije XR ite500, itd. U skladu s svrhom mjerenja podataka, odabiremo nuliranje na bijeloj ploči ili bijelom papiru, postavljamo upozorenje o korekciji, ako je vrijeme korekcije prekoračeno, bijelu ploču treba ispraviti.

 

2. Podloga

Vrijednost mjerenja boje bit će drugačija zbog različite podloge korištene u mjerenju. Učinak dviju vrsta podloge na mjerenje boje bit će različit zbog različite prozirnosti podloge, a što je veća prozirnost materijala podloge, to je veća. Stoga, u procesu visokokvalitetne tiskarske proizvodnje i njezine kontrole usklađenosti boja, treba obratiti pozornost na postavljanje i korištenje ispravne podloge na ispitnom stolu.

 

Općenito se preporučuju sljedeći kriteriji: kada je neprozirnost podloge veća ili jednaka 99, podloga neće utjecati na rezultate mjerenja, kada je neprozirnost između 95 i 99, mjerenje boje treba koristiti crnu podlogu, a kada neprozirnost manja od 95, koristite bijelu podlogu.

 

U stvarnoj proizvodnji ljudi obično koriste bijelu podlogu kao podlogu za mjerenje boje. Na primjer, prilikom mjerenja i pregleda boje tiskovina pakiranja kao što je plastična folija veće prozirnosti, ispod testiranog tiskovina treba staviti bijelu podlogu u skladu s ISO standardom kako bi se izbjegle nepotrebne pogreške. Istodobno, kod mjerenja informacije o boji na istom materijalu podloge treba obratiti pažnju na odabir iste podloge, odnosno obratiti pozornost na dosljednost korištenja podloge.

 

3. Izmjerite izvor svjetla

A, B i C su simulirane žarulje sa žarnom niti, podnevno dnevno svjetlo, oblačno dnevno svjetlo ili oblačno podnevno dnevno svjetlo, dok se distribucija zračenja izvora svjetlosti D65 dobiva kroz složeni proces usrednjavanja nakon mnogih mjerenja spektra dnevne svjetlosti u različitim vremenima, klimama i lokacije. Rezultati mjerenja izvora svjetlosti i drugih izvora svjetlosti vrlo su različiti, sada se rijetko koriste, izvor svjetlosti serije F općenito se koristi za mjerenje fluorescentnih proizvoda, možemo reći da su izvor svjetlosti C i D65 izvor svjetlosti najkorisniji za tiskarsku industriju. Izvor svjetlosti serije D jer je njegova temperatura boje 5000K-7500K, bliska bijeloj, pa je prikaz dobar, u tiskarskoj industriji preporuča se koristiti izvor svjetlosti D50 kada se promatraju uzorci prijenosa, a izvor svjetlosti D65 kada promatrajući uzorke refleksije. Stoga se podaci moraju mjeriti pod kojim se izvorom svjetla mora naznačiti.

 

4. Izmjerite kut gledanja

Na rezoluciju boja ljudskog oka utječe veličina vidnog polja. Eksperimentalni rezultati pokazuju da je sposobnost ljudskog oka da razlikuje razliku u boji niska kada gleda boju s malim vidnim poljem (< 4°). When the field of view increases from 2° to 10°, the accuracy of color matching and the ability to distinguish color difference are increased. But when the field of view is further increased, the accuracy of color matching is not much improved. Under 2° field of view and 10° field of view, the same color will present different colors. Therefore, in color measurement, the field Angle selected for measurement must also be marked.

 

5. Prostor boja

Standardni kolorimetrijski sustav ima različite prostore boja, to jest, mogu se odabrati različiti oblici izražavanja, izbor prostora boja zapravo je odabir oblika izražavanja rezultata mjerenja.

 

6. Mjerenje razlike u boji

Razlika u boji važan je pokazatelj pokazatelja detekcije i procjene kvalitete ispisa. Veličina razlike u boji izravno utječe na kvalitetu i ocjenu proizvoda. Formula razlike u boji koja se temelji na jedinstvenom prostoru boja CIE1976LAB obično se koristi u tiskarskoj industriji, ali izraz podataka formule razlike u boji ne može odgovarati vizualnoj percepciji ljudskih očiju. Stoga su stručnjaci za boje sukcesivno lansirali CMC (l: c) formulu razlike u boji, CIE94 formulu razlike u boji i najnoviju CIEDE2000 formulu razlike u boji, među kojima je CMC (l: c) formula razlike u boji navedena kao međunarodni i nacionalni standard u tekstilna industrija.

 

Mjerenja pomoću različitih formula za razliku u boji uvelike variraju. Neki su ljudi eksperimentom mjerili vrijednost trostrukog podražaja 10 pari uzoraka boja i otkrili da postoji trend △ELAB > △ECMC(2:1) > △E2000(1:1:1) uspoređujući izračunatu razliku u boji pomoću tri različite formule razlike u boji. Stoga se pri mjerenju podataka o razlici u boji također mora zabilježiti koja formula za razliku u boji. [Sljedeći]

 

7. Veličina otvora

Što se tiče mjerenja boje, otvor blende instrumenta za mjerenje boje može biti veći od ruba bloka boje za mjerenje. U ovom trenutku potrebno je odabrati druge blokove boja za mjerenje ili druge instrumente za mjerenje boja. Veličina otvora blende koju odredi korisnik ne smije biti veća od 5 mm, općenito sa standardnim otvorom blende od 3 ~ 8 mm i malim otvorom blende od 1 ~ 7 mm. Otvor blende od 3 ~ 8 mm koristi se za mjerenje skale boja koja se koristi u standardnom ispisu listova (kontrolna traka), a otvor blende od 1 ~ 7 mm koristi se za mjerenje skale boja koja se koristi u web ispisu.

 

8. Način odgovora

Stanja odgovora uključuju T, E, A, I i tako dalje. Stanje T i stanje E dva su najčešće korištena stanja. Uobičajeno korišteni širokopojasni šum trebao bi biti T-status (američki ANSI standard, naširoko korišten u sjevernoameričkoj tiskarskoj industriji), a uobičajeno korišteni uskopojasni šum trebao bi biti E-status (europski DIN standard). Kada je odabran status E, denzitometar je osjetljiviji na male promjene u vrijednosti gustoće ispisa. U aspektu mjerenja ispisa, kada se koristi stanje T ili stanje E, za žuto, vrijednost izmjerena u stanju E je veća od one izmjerene u stanju T. Stoga je potrebno prilagoditi stanje odgovora da bude dosljedno kada uspoređivanje i vrednovanje izmjerenih vrijednosti.

 

9. Uvjeti promatranja

Uvjet {{0}}/d znači da izvor svjetlosti u osnovi osvjetljava uzorak okomito, a difuzno svjetlo uzorka prima integrirajuća sfera. U slučaju pravilne refleksije, reflektirana energija uzorka je u potpunosti primljena, što je "omjer refleksije" u pravom fizičkom smislu. Uvjet d/0 odnosi se na to da svjetlost raspršena integrirajućom sferom osvjetljava uzorak i prima reflektirano svjetlo u osnovi okomito na površinu uzorka. Ovaj uvjet je bliži promatranju objekta ljudskim očima općenito, odnosno uzorak je osvijetljen bijelim svjetlom sa svih strana, a ljudske su oči u osnovi okomite na uzorak za promatranje. Vrijednosti boje uzoraka različite su pod različitim uvjetima osvjetljenja/promatranja.

 

Na uzorak s dobrom difuznom refleksijom geometrijski uvjeti malo utječu, dok uzorak s slabom difuznom refleksijom ima visok sjaj. Razlika geometrijskih uvjeta dovest će do razlike svjetlosnog toka koji prima detektor, a na njegov faktor refleksije uvelike utječu geometrijski uvjeti. Uzorci izmjereni pod različitim geometrijskim uvjetima neće promijeniti udio vrijednosti tri podražaja, to jest, različiti geometrijski uvjeti nemaju gotovo nikakav učinak na koordinate kromatičnosti, ali faktor spektralne refleksije je različit, što rezultira različitim vrijednostima tri podražaja. Stoga, sve dok se ne radi o idealnom Lambertovom tijelu, razlika u geometrijskim uvjetima utjecat će na omjer spektralne refleksije i ukupni omjer refleksije uzorka koji se ispituje, a stupanj utjecaja povezan je sa sjajem površine uzorka.

 

Površina bijelog papira ima dobru difuziju, slab sjaj i visok faktor refleksije. Zaključeno iz gore navedenog, njegova bi vrijednost boje trebala biti blizu vrijednosti različitih geometrijskih uvjeta. Podaci sugeriraju da nije tako. Razlog tome je što su bijelom papiru dodani materijali za fluorescentno posvjetljivanje, tako da njegov test ima posebnu značajku.

 

Fluorescentni materijali imaju karakteristike pobuđivanja fluorescencije. Kada se određena ili određena valna duljina svjetlosti koristi za ozračivanje fluorescentnih materijala, fluorescentni materijali će biti pobuđeni svjetlošću dužom od valne duljine ozračivanja. Izlazno svjetlo sadrži i reflektirani dio svjetla iradijacije i dio fluorescentnog zračenja pobuđen svjetlom iradijacije. Stoga će položaj monokromatora u mjernom uređaju imati velik utjecaj na rezultate mjerenja. Pri mjerenju vrijednosti krominacije fluorescentnog uzorka treba koristiti postspektrofotometar, odnosno monokromator se nalazi iza uzorka, a ispred detektora.

 

Nefluorescentni uzorak nema karakteristike pobuđivanja fluorescencije, a svjetlost koja pada na njega slijedi zakon refleksije, sa samo reflektiranim fluksom, ali bez fluksa zračenja. Bez obzira je li monokromatsko svjetlo osvijetljeno ili primljeno, ono što detektor prima je reflektirani tok uzorka prema valnoj duljini zračenja, a položaj monokromatora nema utjecaja na mjerenje.

 

U principu, instrumenti za mjerenje boje s različitim uvjetima osvjetljenja/promatranja ne mogu se međusobno zamijeniti, posebno za uzorke visokog sjaja i fluorescentne materijale. Stoga, kada provodite testove boje, mora biti jasno koje uvjete osvjetljenja/gledanja usvojiti. Prilikom kupnje instrumenta za mjerenje boja provjerite jesu li uvjeti osvjetljenja/gledanja instrumenta u skladu s odgovarajućim standardima proizvoda.

 

10. Sažetak

U procesu mjerenja boje, moramo obratiti pozornost na odabir podloge, izvora svjetlosti, prostora boja i tako dalje, i to treba zabilježiti u rezultatima mjerenja, inače rezultati mjerenja vjerojatno neće biti u skladu sa zahtjevima kupca za indeks parametara , tako da bi se kvalificirani proizvodi trebali pretvoriti u nekvalificirane proizvode, ne doprinose poduzećima proizvodnog procesa podataka, standardizirana implementacija.