Neke greške u procesu tiskanja poklon kutija su neizbježne

Neke greške u procesu tiskanja poklon kutija su neizbježne

Za profesionalce koji se dugo vremena bave tiskom, neke tiskarske pogreške objektivno postoje i ne mogu se izbjeći; dok za kupce koji primaju otiske i igraju odlučujuću ulogu u prihvaćanju gotovih proizvoda Gift Boxes, ponekad se te pogreške ne razumiju u potpunosti. Kao rezultat toga, nakon spora, komunikacija između dvije strane je vrlo otežana. Kupac smatra da je gotov proizvod tiskare nekvalificiran, ali se opravdavaju i prave nerazumne prepirke; tiskara smatra da je kupac nervozan i da ima problema s plaćanjem kredita.

Evo kratkog uvoda u pogreške koje objektivno postoje u tiskanju poklon kutija. Razlog zašto se kaže da postoji objektivno je taj što su te greške neizbježne zbog ograničenja samog stroja, a ne zbog ljudskih čimbenika kao što su loše upravljanje, nepravilna kontrola kvalitete i drugi čimbenici. Te pogreške uključuju:

1. Tekstualne pogreške u pisanju:

Typesetting is an important process before Gift Boxes printing. To be precise, typesetting is a text arrangement work performed by design and production personnel using corresponding software under the instigation and requirements of customers. Therefore, from the point of view of the printing house, customers are generally required to sign for confirmation before plate making and printing. But sometimes due to the tight time of the job, and based on the level of trust between the two parties, the customer may sometimes completely delegate the right of typesetting confirmation to the printing house. In this case, the client may blame the designer for irresponsibility in the event of a problem, such as a typo or other typographical error. It should be said that the occurrence of this error is not caused by the mechanical problems we mentioned above, but is completely caused by process control problems. Therefore, we generally require that the customer's signature must be confirmed before the proofing of the film. These errors can be reduced or eliminated to a large extent through the joint alignment of both parties. But even so, in fact there may still be some errors in the manuscript confirmed by the client. In this regard, we recommend to learn from the practice of some multinational companies. They usually follow a strict principle behind the important printed matter, indicating "This information is for reference only, and our company is not responsible for any errors in the printed matter. Liability" to eliminate joint and several liability for typographical errors.

2. Pogreške proizvodnje i provjere:

Nakon što projektantsko i proizvodno osoblje završi posao slaganja, ulazi u proces distribucije, što obično nazivamo provjerom. Općenito govoreći, izlazna točnost laserskog uređaja za postavljanje slike je u rasponu od 0.01mm-0.1mm. Istodobno, zbog razlike u korištenom filmu, to će također dovesti do određenih pogrešaka. Najizravnija manifestacija ove pogreške je da među četiri filma (crni, crveni, žuti i plavi), ako postoji problem s određenim filmom (kao što je crna verzija) i treba ga zakrpati, jer su filmovi različite kada se film prikazuje, stope razlučivosti mogu biti različite (ne u istoj seriji filmova), što rezultira promjenama točaka, a dopunjeni film može biti izvan registra s prethodna tri filma. Stoga, kada se film proizvodi, treba ga formirati u jednom trenutku, a broj zakrpa treba svesti na minimum. Naravno, izobličeni znakovi ili promjene fonta zbog zamjene fonta tijekom filmske produkcije mogu se izbjeći ako je relevantno osoblje ozbiljno i odgovorno. Nakon što je film (film) proizveden, tradicionalna analogna probna provjera treba koristiti set od četiri filma za provjeru. Prilikom probe, kako bi se postigla točnost i stabilnost boje uzorka tinte u četiri-boje, tri veze moraju biti kontrolirane i standardizirane, odnosno oprema, materijali i standardi kvalitete. Na opremi je potrebno podesiti tlak stroja za izolaciju, temperaturu pločastog stola i pokrivača zračnog-jastuka kako bi se osiguralo da je stroj za izolaciju u najboljem radnom stanju; na materijalu treba koristiti istu marku tinte iste serije, te koristiti četiri boje različitih marki. Tinta će uzrokovati da se uzorak razlikuje od karakteristične datoteke u skeneru, što će izravno utjecati na točnost korekcije boje. Osim toga, papir bi trebao biti standardiziran. U principu, isti papir treba koristiti za probu i ispis; što se tiče standarda kvalitete, treba obratiti pozornost na vrijednost čvrste gustoće i relativnu vrijednost kontrasta tiska. Ako se ti čimbenici ne mogu uzeti u obzir prilikom probe, to će dovesti do pogrešaka u tiskanom proizvodu u usporedbi s probnom probom. Na primjer, tinta koja se koristi za ispis razlikuje se od tinte koja se koristi za probu; papir koji se koristi za ispis razlikuje se od papira koji se koristi za provjeru (kao što je korištenje različitih marki papira ili korištenje različitih vrsta papira, kao što su bakrorez, film i specijalni papir); jedno-jednostrana potraga za provjerom Povećanje točaka je minimizirano, što rezultira malim bijelim rupama u središtu točke. Ako dođe do ovih odstupanja, to će izravno uzrokovati da tiskani proizvod neće sustići probnu probu. Zapravo, čak i ako se isti set filma testira dvaput, dokazi će biti drugačiji.

3. Pogreška u boji:

There are three kinds of color errors. The first is that there is a deviation between the color of the printed matter and the proofing; the second is that there is a certain degree of inconsistency in the color before and after the same batch of printed matter; the third is that the color of the product printed in the printed matter is deviated from the actual color itself. The first difference is that we usually say that the printing cannot catch up with the proofing. The reasons have been discussed above, such as ink problems, paper problems, and dot restoration problems. For this difference, the printing staff should try to follow the sample, if the difference is very large, the customer should be notified in time, and the customer will sign the sample in person. The second difference is also an objective problem that the printing machinery itself has been difficult to solve. We know that during the printing process of the printing press, the inking of ink is a dynamic balance process. During printing, when the ink on the ink roller is reduced to a certain extent, the printing machine will automatically ink to compensate. The "certain degree" here will directly cause the color deviation of the finished product printed at the front of a batch of printing jobs and the finished product printed at the last end. The third discrepancy is actually a matter of psychological expectations. We once encountered a customer who claimed that the color of the printed product was not exactly the same as the actual color, which would damage the company's image and even affect the company's order. We believe that the color deviation is acceptable. In this case, it should be said that this deviation exists objectively and cannot be entirely attributed to the quality control of the printing house. As we mentioned earlier, to be precise, it is impossible for the color of the printed product to be completely consistent with the proofing, not to mention the ink color deviation in the same batch of printed products. Proofing can be used as a reference standard only because it comes out first, and customers may be preconceived and think that proofing is good and right. In this case, we generally consider the color of the product image first, then the color of other images, and finally the decorative color bar or color block. For the printed samples for ordering, we recommend that customers add a line below the printed matter: "The colors in this printed matter are for reference only, and the color is subject to the actual object", so as to avoid unnecessary disputes.

4. Pogreška papira

Zbog problema u procesu izrade papira, svjetlina, debljina i tekstura istog papira kojeg proizvode različiti proizvođači papira bit će različiti. Primjerice, premazani papir iste gramske težine proizvođača Zixing, Daewoo i Jindong ima različite teksture, a razlike naravno nisu prevelike. Drugi primjer je azijski{0}}pacifički ofset papir. Finoća i bjelina papira su bolja od ostalih domaćih proizvođača, ali je i cijena oko 50 posto viša. Osim toga, ista gramska težina papira istog proizvođača može imati neznatne promjene u proizvodnom procesu zbog različitih rokova isporuke, plus prihvatljive pogreške i drugi razlozi, njegova svjetlina, debljina i tekstura su također različite. Naime, u naljepnici svake serije papira koju je kupila tiskara, tvornica papira je unaprijed dala takvu izjavu, zahtijevajući da se ne smije miješati s prethodnim papirom, kako bi se izbjegla odstupanja u usporedbi korisnika. Za tvornicu tiska, ona bi trebala dati kupcu uzorak papira tiskarskog proizvoda koji će se koristiti prije svakog tiska, a kupac će to potvrditi i staviti u tisak kako bi izbjegao takve sporove.

5. Pogreška tiskarskog stroja

The error of printing machinery is reflected in two points. One is the problem of overprinting accuracy, and the other is the problem of ink color. We know that color printing is actually four{{0}}color overprinting, that is, red, yellow, blue, and black are superimposed together, and the content of overprinting is reflected on the film, which is the dots we mentioned earlier. Small dots. According to my country's printing machinery industry standard, the registration accuracy of the printing machine, that is, the superposition accuracy of the dots, is required to be 0.033mm. The actual mechanical accuracy is generally higher than this standard, mostly 0.01mm, and of course, some printing machinery is 0.1mm ( Mostly monochrome machines). But even so, if you use a 40x magnifying glass to observe the printed product, you can still see that the superposition of its dots is deviated. Therefore, in the process of handover of printed products, we can only reach the point where there is no problem with the naked eye. Unless the printed products are rare treasures for thousands of years, it is impossible for the printing factory to accept the practice of customers using a magnifying glass to pick faults. For the problem of ink color, there is also a certain deviation due to the compensation of the ink volume of the inking device, which has been discussed above and will not be repeated here.

6. Pogreška veličine rezanja

Nakon što je ispis dovršen, sljedeći važan korak je korištenje rezača papira za rezanje tiskanog proizvoda. Kod rezanja gotovog proizvoda, zbog greške samog rezača, objektivno postoji i greška nakon rezanja gotovog proizvoda. Zapravo, prema relevantnim nacionalnim standardima, u RMB tiskanim proizvodima, raspon pogreške veličine rezanja je 0,5 mm, a raspon pogreške tiskanih proizvoda vrijednosnih papira je 1 mm. Odnosno, veličina RMB-a i vrijednosnih papira kojima se može trgovati nisu potpuno isti, ali pogreška mora biti unutar određenog raspona. Za opće tiskane materijale, pogreška veličine rezanja je veća od 2 mm gore i dolje.

7. Pogreška psiholoških očekivanja

Točnije rečeno, pogrešku psihološkog očekivanja ne treba uvrštavati u kategoriju tiskarske pogreške o kojoj govorimo. Razlog zašto se spominje ovaj problem je taj što je u procesu ophođenja s kupcima ovaj problem problem s kojim se često susrećemo, a koji je teško riješiti, a s kojim se moramo suočiti. Za korisnike koji su dulje vrijeme u kontaktu s tiskom, nakon-dugogodišnjeg gomilanja iskustva i znanja, već imaju uvid u to koje su pogreške prihvatljive, a koje nedopustive, te ih je lakše komunicirati s tvornicom tiska. Neki kupci mogu imati vrlo visoka psihološka očekivanja pri izradi otisaka, nadajući se da će otiske biti lijepe. Za te kupce, tiskara mora preuzeti zadaću edukacije i osposobljavanja tržišta, te više komunicirati s kupcima. Uostalom, print je print, a ne umjetničko djelo. Loša komunikacija neugodna je uspomena za obje strane.

https://www.minongpackaging.com/paper-kutija/dar-papir-kutija/smeđa-karton-poklon- kutije.html