Obavezno pročitati: tajne kontrole razlike u boji ispisa ambalaže zaštitne poklon kuverte

Nov 22, 2022

Ostavite poruku

Problem razlike u boji pakiranja i tiska muči radnike u tiskari. Može li se razlika u boji učinkovito kontrolirati je mjerna šipka koja odražava kvalitetu proizvoda tvrtke, ugled i razinu vještine operatera. Stoga je to problem na koji svaki tiskarski radnik i njegova tvrtka moraju obratiti pozornost.

Razlika u boji ispisa grubo se dijeli na dva fenomena, jedan se odnosi na: boju iste serije proizvoda, ali s bojom uzorka. Drugi je da postoje razlike u boji u istoj seriji boja, neke su u skladu s uzorkom, ali neke nisu u skladu s uzorkom.

Sada iz sljedećih aspekata s vama za raspravu i analizu.

1. Prvi fenomen (boja iste serije proizvoda je ista, ali postoji razlika u boji s bojom uzorka)

1. Ljudski čimbenici:

To nema nikakve veze s razinom vještine kapetana, ali ima veze s osjećajem odgovornosti kapetana. Budući da boja iste serije proizvoda može biti dosljedna, to pokazuje da razina vještine kapetana nije niska, ali zašto se usuđujete ispisati je kad nije dosljedna uzorku? Jeste li potpisali prvi uzorak? Ovo je sve o odgovornosti kapetana. (Također ne isključuje uzorke grešaka u potpisivanju, ako je tako, to je povezano s osjećajem odgovornosti potpisnika).

2. Boja papira:

Papir različite bjeline ima različit utjecaj na izgled boje sloja tiskarske boje. Budući da je različita bjelina jednaka dodavanju različite crne, crvene, plave ili žute tinte, tako da se u ispisu, iako se količina tinte, boja ne mijenja, ali stvarna tinta ima određenu prozirnost, učinak boje s bjelinom papir je drugačiji i pojavljuje se, što rezultira različitim razlikama u boji. U otvoru morate koristiti istu seriju papira. Budući da su težina u gramima, specifikacija, veličina iako isti, ali datum proizvodnje broja serije je drugačiji, bjelina papira će imati određenu razliku, što će rezultirati bojom ispisa. Stoga se isti papir za bjelinu mora koristiti kao papir za ispis istog proizvoda.

3. Sjaj i glatkoća papira:

Sjaj tiskovina ovisi o sjaju i glatkoći papira. Offsetni tisak u boji je kada svjetlost pada na površinu papira, svjetlost se reflektira na mrežnicu ljudskog oka, kroz stanice u boji da prihvate fotosintezu i vide boju. Ako su sjaj i glatkoća papira visoki, boja koju promatramo u osnovi se reflektira kroz sloj tinte, zasićenost svjetla glavne boje je velika. Ako je površina papira hrapava i slab sjaj, proizvest će difuznu refleksiju, koja će smanjiti zasićenost svjetla glavne boje, tako da naše oči mogu promatrati boju tiskanog materijala. Ista količina tinte mjeri se denzitometrom. Papir s visokom glatkoćom i sjajem ima visoku vrijednost gustoće. Papir niske glatkoće i sjaja ima nisku vrijednost gustoće.

4, obrada površine ispisa:

Tiskani materijal će imati različite stupnjeve promjene nijanse nakon površinske obrade kao što je premazivanje, glazura, prešanje, premazivanje uljem i svjetlo za tisak. Neke od tih promjena su fizičke, a neke kemijske. Fizička promjena se uglavnom ogleda u povećanom zrcalnom odrazu na površini proizvoda, što ima određeni utjecaj na gustoću boje. Na primjer, film za kompleksiranje, UV lak, pritisak i tako dalje, gustoća boje će se povećati. Gustoća boje otisnutog proizvoda smanjena je nakon složenog podfilma i mat ulja. Kemijske promjene su uglavnom od ljepila za premaze, ulja za glazuru, UV ulja i tako dalje. Ovi materijali sadrže različita otapala koja će uzrokovati kemijsku reakciju boje sloja tiskarske boje i uzrokovati promjene boje. Stoga, kao paketni ofsetni tisak, ako u tisku postoji proces obrade nakon tiska, moraju se uzeti u obzir fizikalne i kemijske promjene obrade nakon tiska, kako bi se odredila vrijednost gustoće i laboratorijska vrijednost sloja boje tijekom tiskanja.

5, vrijednost gustoće suhe regresije:

Nakon što je proizvod ofsetnog tiska upravo otisnut, tinta je još uvijek u mokrom stanju, a vrijednost gustoće izmjerena u to vrijeme razlikuje se od one izmjerene nakon što se otisak osuši. Vrijednost mokre gustoće je visoka, vrijednost suhe gustoće je niska, ovo je fenomen vrijednosti gustoće suhe regresije. To je zato što sloj tinte koji je upravo ispisan ima određeno svojstvo izravnavanja. Izvedba za površinu zrcalnog odraza, izgleda svijetle boje, dobar sjaj. Kada se sloj tinte osuši, površina je raspršena, a prirodni sjaj je slabiji nego kada je prvi put otisnut. Kako bismo smanjili razliku u boji što je više moguće, koristimo istu metodu ispitivanja gustoće u mokrom stanju za kontrolu ispisa. To jest, prvi otisak je u mokrom stanju nakon što kupac pristane potpisati odmah izmjerenu mokru vrijednost gustoće i L*a*b* vrijednost. Nakon tiskanja proizvoda (mokro stanje), prema prvoj izmjerenoj vrijednosti gustoće i L*a*b* vrijednosti za kontrolu boje. Naravno, ako koristite mjerač gustoće s uređajem za polarizirajuće zrcalo, on može eliminirati površinu tinte zbog zrcalne refleksije svjetla. Mokra gustoća mjerena njime je relativno blizu suhe gustoće, što također može pomoći u smanjenju kontrole razlike u boji.

6. Pritisak ispisa:

Pritisak tiska jedan je od uvjeta prijenosa tinte, jer površina tiskarske ploče, pokrivača i tako dalje ne može biti apsolutno ravna, površina papira je neizbježno mala neravnina ili nejednaka debljina. Ako je pritisak ispisa nedovoljan ili neujednačen, sloj tinte je sklon fenomenu nejednake debljine, tako da u zahtjevima procesa za postizanje "tri ravne", to jest, površina ploče za ispis, pokrivač i podloga i površina obloge moraju postići relativno ravne uvjete, kako bi se postigao tanji sloj tinte kroz učinak uravnoteženog tiskarskog pritiska na otisak kako bi se dobila ujednačenija boja tinte.

Kada je pritisak ispisa nedovoljan ili neujednačen, postoji loš kontakt između tijela obloge i stranice za ispis, potrebno je povećati količinu tinte kako bi se postigao vizualni učinak tinte za raspored. Ali to ne samo da će povećati potrošnju tinte, već će i lako proizvesti razliku u boji ispisa i pojavu prljavog ispisa, stoga dobro obavite "tri ravne" (valjak za tintu ravan, ravan valjak za vodu, ravan valjak) koristeći jednoliku i konstantnu tiskarski pritisak, kako biste spriječili razliku u boji uzrokovanu nepravilnim pritiskom.

7. Pogledajte izvor svjetla uzorka tablice:

Offsetni tisak mora imati izvor svjetla pri promatranju boje, bez svjetla se ne vidi boja, ali ako karakteristike izvora svjetla nisu iste, tada će razlika u boji biti velika. Općenito, želimo vidjeti boju pod prirodnim svjetlom (tj. standardni izvor svjetla). Ako se kao izvor svjetla koristi obična žarulja, tada će boja izgledati žuta, teško je točno identificirati boju, konačni ispis će proizvesti ozbiljnu pristranost boje. Osim toga, intenzitet svjetlosti i kut zračenja također će utjecati na razlikovanje boja. Pod istim izvorom svjetlosti, intenzitet svjetla reflektiranog na osvijetljenim probnim uzorcima uglavnom je određen udaljenošću između probnih otisaka i izvora svjetla. Blizu jako, daleko slabo. Dakle, mi obično radimo danju ili noću, trebali bismo obratiti pozornost na dvije točke: jedna je upotreba standardnog izvora svjetlosti (valne duljine 400-700 ili slično), druga je obratiti pozornost na intenzitet izvora svjetlosti i Kut zračenja je jednak. Za proizvode s visokim zahtjevima za boju, uzorak tinte za ispis treba usporediti sa standardnim uzorkom, tako da je razlika kuta promatranja mala, a identifikacija boje relativno točna. Stoga nam procesna praksa govori da će karakteristike izvora svjetlosti i razlika u kutu gledanja izravno utjecati na točnu diskriminaciju boja (yinshua96.cn).

Dva, drugi fenomen (postoji razlika u boji u istoj seriji boja, neke su u skladu s uzorkom, ali neke nisu u skladu s uzorkom)

1. Ljudski čimbenici:

Vjeruje se da se prvih nekoliko komada usklađivanja boja, u slučaju tinte i pranja još nije izbalansirano, počelo otvarati do kraja, proces ispisa nastavlja prilagođavati količinu vode i tinte, dok se prilagođava i otvara, mora uzrokovati razliku u boji iste serije tiskarskih proizvoda, što je u velikoj vezi s kapetanovom razinom vještina, iskustvom, karakterom i pripada nedostatku sposobnosti uzrokovanom razlikom u boji iste serije proizvoda.

2. Tekućina za ukrašavanje:

Offset tisak je korištenje ulja i vode međusobno isključivi princip tiska. Ova voda se odnosi na držač. Njegova veličina izravno utječe na boju sloja tinte. Boja velikog sloja vodene tinte je svijetla, a mali sloj vodene tinte bit će taman. Što je više vode, to je emulzija tinte ozbiljnija. Sjajna emulgirana tinta, svijetla boja. Ispis emulgiranom tintom nije samo ozbiljna razlika u boji, već stvara i ljepljivu prljavštinu, suhoću, slab otisak i druge probleme s kvalitetom. Stoga, u ispisu, operacija mora strogo kontrolirati veličinu tekućine za vlaženje rasporeda tiskarske ploče i dobro obaviti tintu i ravnotežu pranja. Što je manje vode, to bolje.

3. Brzina ispisa:

Brzina brzine ispisa utjecat će na boju ispisa. To je zato što će brzina automobila utjecati na ravnotežu tinte. Sadržaj vlage u ekspresnim tanjurima razlikuje se od sadržaja lokalnih tanjura. Ekspresno isparavanje vlage na ploči je malo, lokalno isparavanje vlage na ploči je veliko. Zbog promjene veličine vode koja dovodi do neravnoteže tinte, to će neizbježno uzrokovati promjenu boje tinte. Stoga moramo paziti na konstantnu brzinu pri ispisu. Ne smijemo voziti brzo neko vrijeme. Vozite polako neko vrijeme, tako da će ispisani ispis proizvesti razliku u boji. U isto vrijeme, mora se podesiti na najstabilniju brzinu u skladu sa situacijom stroja. Na primjer, neki uvezeni offset tiskarski strojevi navode maksimalnu brzinu od 16000 komada/sat, a maksimalna brzina domaćih strojeva je 8000 komada/sat. Ove brzine nisu stabilne brzine. Općenito govoreći, bilo da je uvezeni stroj ili domaći stroj, stabilna brzina je 70 posto maksimalne brzine je najidealnija, to jest, uvozni stroj u oko 11000 komada/sat, domaći stroj u oko 5600 komada/sat, takva brzina može biti lakše kontrolirati ravnotežu tinte, smanjiti razliku u boji.

4. Loš valjak za tintu:

Offset tisak proces, tisak može dobiti jednoliku boju tinte, cots kvaliteta ima vrlo važnu ulogu. Postoje tri vrste ležajeva: prijenosni valjak, valjak za homogeniziranje i valjak za bojenje, koji imaju veliki utjecaj na boju tinte. Elastičnost, viskoznost, središnji stupanj, tvrdoća i završna obrada površine valjka za tintu u velikoj mjeri određuju kvalitetu tinte. Ako je elastičnost valjka za tintu slaba, viskoznost je nedovoljna, tijelo valjka je ekscentrično. Kada je koloid tvrd i stari, lako je uzrokovati neujednačenu ili nestabilnu tintu u procesu ispisa, tako da boja tinte na pripremljenom listu za tisak bude nedosljedna. Stoga se pri tiskanju treba pobrinuti za kvalitetu premaza, kako bi se osiguralo da je tinta premazana na tiskovnoj formi u osnovi ista u svakom ciklusu tiska. Stoga, uobičajene radove treba očistiti na krevetima, tako da se papirna prašina i nečistoće zaostale na krevetima mogu ukloniti, kako bi se osigurao ravnomjeran prijenos tinte. U isto vrijeme, kontaktni pritisak između valjaka i između valjaka i tiskarske ploče također treba biti podešen, inače će uzrokovati neravnomjeran prijenos tinte i ozbiljne razlike u boji. (yinshua96. Cn)

5. Održavanje opreme:

Održavanje dobrih performansi stroja pouzdano je jamstvo za poboljšanje kvalitete tiskarske boje. Ako je uređaj nestabilan, kao što je nedosljedan pritisak i nestabilno uvlačenje papira, često će se ispisivati prazni listovi i više listova. Sigurno će uzrokovati razliku u boji pri ispisu. Stoga bismo obično trebali dobro održavati opremu, obratiti pozornost na podmazivanje ključnih dijelova stroja, spriječiti pojačano trošenje, tako da je oprema u stabilnom stanju. Kao offsetni tiskar treba dobro obaviti "tri dobra" (upravljanje, korištenje, popravak), "četiri" (koristit će, održavati, provjeravati, rješavati probleme).

Mnogo je razloga za stvaranje razlike u boji ispisa, a metode kontrole nisu samo ove, što od nas zahtijeva da nastavimo istraživati i akumulirati u operaciji ispisa, razviti dobru naviku vođenja bilješki, što doprinosi poboljšanju vlastitu sposobnost. U slobodno vrijeme čitajte više knjiga o teoriji tiska i vodite se teorijama kako biste izbjegli mnoge zaobilaznice. Kupci imaju sve veće zahtjeve za kvalitetom tiskarskih proizvoda. Za nas je to pritisak i motivacija. Vjerujem da ćete biti sve uspješniji na putu sve dok se možete suočiti s tim s pozitivnim stavom.