Poboljšanje kvalitete procesa brončanja nije tako teško kao što mislite, pogledajte ovdje!

Poboljšanje kvalitete procesa brončanja nije tako teško kao što mislite, pogledajte ovdje!

Zbog kontinuiranog razvoja znanosti i tehnologije, postupak završne obrade nakon tiska stalno se inovira, a pojavili su se i mnogi novi procesi, poput holografskog pozicioniranja vrućim žigosanjem i hladnim vrućim žigosanjem. Međutim, tradicionalno vruće žigosanje važan je proces u obradi nakon tiska, s obzirom na njegov jedinstveni luksuzni ukras. Učinak nije zanemaren, ali je dobio veću pozornost i sklonost kupaca. Stoga je način na koji se poboljšava kvaliteta brončanja često postao problem o kojem ljudi raspravljaju. Slijedi objašnjenje rada nekih procesa brončanja s nekoliko aspekata.

Prvo, osnovni proces brončanja

Glavni materijal vrućeg žigosanja je eloksirani aluminij, pa se vruće žigosanje naziva i vruće žigosanje od eloksiranog aluminija. Vruće utiskivanje je prijenos aluminijskog sloja u eloksiranom aluminiju na površinu podloge primjenom principa prijenosa topline i tlaka.

Osnovni zanat:

Prije svega, u stanju u kojem je eloksirani aluminij pritisnut pločom za vruće utiskivanje i podlogom, eloksirani aluminij se zagrijava kako bi se otopio sloj topljive silikonske smole i ljepilo. U to se vrijeme mijenja viskoznost zagrijane i rastopljene silikonske smole. Međutim, viskoznost posebnog ljepila osjetljivog na toplinu povećava se nakon zagrijavanja i topljenja, tako da se aluminijski sloj i podloga od eloksiranog aluminija oljušte i prenose na podlogu u isto vrijeme.

Kako se tlak uklanja, ljepilo se brzo hladi i skrutne, a aluminijski sloj čvrsto je pričvršćen za podlogu, dovršavajući postupak vrućeg štancanja.

Tijek procesa:

Priprema vrućeg štancanja-učitavanje ploča-pločica-podešavanje parametara procesa vrućeg žigosanja-pokusno vruće žigosanje-potpisivanje uzorka-formalno vruće žigosanje.

2. Načini poboljšanja kvalitete brončanja

Iz osnovnog procesa brončanja može se vidjeti da su tri osnovna elementa brončanja: temperatura, tlak i vrijeme utiskivanja.

Kako bi se postigao idealan učinak vrućeg utiskivanja, potrebno je razumno ovladati temperaturom vrućeg žigosanja, pritiskom vrućeg štancanja, brzinom vrućeg štancanja i drugim parametrima procesa; osim toga, mora se jamčiti i kvaliteta sirovina povezanih s vrućim štancanjem, kao što su: prikladnost podloge vrućim štancanjem, performanse materijala od eloksiranog aluminija i kvaliteta ploče za vruće štancanje itd. Ako nešto pođe po zlu u određenoj vezi, to će definitivno utjecati na konačni učinak vrućeg žigosanja.

1. Odaberite pravu podlogu

Mnogo je podloga koje se mogu bronzirati, obično papir, kao što su: premazani papir, bijeli papir, bijeli karton, papir od tkanine, offset papir itd. No, nisu svi efekti brončanja papira idealni. Ako je površina hrapava i papir je labav, kao što je papir za knjige, loš ofsetni papir itd., Jer se sloj eloksiranog aluminija ne može dobro prilijepiti za površinu, jedinstveni metal Sjaj se ne reflektira dobro, pa čak može i propasti biti vruće žigosane.

Stoga, podloga za vruće utiskivanje treba odabrati papir s gustom teksturom, visokom glatkoćom i velikom površinskom čvrstoćom, kako bi se postigao dobar učinak vrućeg štancanja i u potpunosti odražavao jedinstveni sjaj eloksiranog aluminija.

2, odaberite odgovarajući model eloksiranog aluminija prema različitim podlogama

Struktura eloksiranog aluminija ima 5 slojeva, i to: sloj poliesterskog filma, sloj za ljuštenje, sloj boje (zaštitni sloj), sloj aluminija i sloj ljepila. Postoji mnogo vrsta eloksiranog aluminija, uobičajene su br. 1, br. 2, br. 8, br. 12, br. 15 i tako dalje. Osim zlatne, postoji na desetke boja, poput srebrne, plave, smeđe-crvene, zelene i crvene.

Odabir eloksiranog aluminija nije samo odabir prave boje, već i odabir odgovarajućeg modela prema različitim podlogama. Različiti modeli imaju različite performanse i niz materijala pogodnih za glačanje.

Normalno, br. 8 je najčešće korišteno vruće štancanje za papirnate proizvode, jer eloksirani aluminij br. 8 ima umjereno prianjanje i dobar sjaj, što je prikladnije za vruće utiskivanje na općenitom tiskarskom papiru ili staklenom papiru i lakiranoj tkanini. Ako vruće utiskujete na tvrdu plastiku, trebate odabrati druge odgovarajuće modele, poput eloksiranog aluminija br. 15.

Kvaliteta eloksiranog aluminija uglavnom se provjerava vizualnim pregledom i osjećajem ruku, poput provjere boje, svjetline i trahoma eloksiranog aluminija. Kvalitetni eloksirani aluminij zahtijeva ujednačenu boju, glatku i čistu nakon vrućeg utiskivanja, bez trahoma.

Čvrstoća i nepropusnost eloksiranog aluminija općenito se mogu provjeriti trljanjem rukom ili pokušajem lijepljenja površinskog sloja pomoću ljepljive trake.

Ako eloksirani aluminij ne otpadne lako, to znači da su postojanost i nepropusnost dobri, te je prikladniji za vruće štancanje malih tekstualnih uzoraka i nije jednostavno zalijepiti ploču tijekom vrućeg štancanja; ako eloksirani aluminij padne nakon nježnog trljanja, to znači da je njegova nepropusnost loša. Može se koristiti za vruće žigosanje s rijetkom grafikom i tekstom; osim toga, obratite pozornost na slomljene krajeve eloksiranog aluminija, što je manje lomova, to bolje.

Vrijedi napomenuti da se eloksirani aluminij mora pravilno skladištiti. Treba ga čuvati na ventiliranom i suhom mjestu. Ne može se miješati s kiselinama, lužinama, alkoholima i drugim tvarima. Mora se zaštititi od vlage, visoke temperature i sunca. Inače, aluminij će skratiti razdoblje uporabe.

3. Napravite dobru ploču za vruće utiskivanje

Ploče za vruće utiskivanje općenito uključuju bakrenu ploču, ploču od cinka i smolu. Relativno govoreći, bakrena ploča je najbolja, ploča cinka je umjerena, a ploča od smole nešto lošija. Stoga se za fino vruće utiskivanje treba koristiti što je više moguće bakroreza. Za ploču za vruće utiskivanje potrebno je imati glatku površinu, jasne grafičke i tekstualne linije, glatke rubove i bez rupica i neravnina.

Ako je površina blago neravna, blago izgrebana ili pahuljasta, nježno je obrišite finim ugljenom kako bi bila glatka. Dubina korozije ploče za vruće utiskivanje trebala bi biti nešto dublja, najmanje 0,6 mm ili više, a nagib bi trebao biti oko 70 ° kako bi se osigurale jasne slike i tekst vrućim utiskivanjem, smanjio izgled susjednih i ustajalih ploča i poboljšao ispis izdržljivost.

Dizajn teksta, linija i uzoraka za vruće žigosanje vrlo je poseban. Grafika i tekstovi trebaju biti što deblji, a gustoća razumna. Ako je premalen ili pretanak, lako ćete propustiti poteze; ako je predebeo i previše gust, bit će ga lako zalijepiti.

4, kontrolirajte temperaturu vrućeg utiskivanja

Temperatura vrućeg utiskivanja ima veliki utjecaj na stupanj taljenja sloja za ljuštenje topljene silikonske smole i ljepila. Temperatura vrućeg utiskivanja ne smije biti niža od donje granice raspona temperature eloksiranog aluminija, što je minimalna temperatura koja osigurava taljenje sloja ljepila od eloksiranog aluminija.

Ako je temperatura preniska, a taljenje nedovoljno, to će uzrokovati da vruće žigosanje ili vruće žigosanje budu slabi, što otiske neće učiniti jakim, nepotpunim, olovkama koje nedostaju, slomljenim oznakama ili cvjetovima;

Ako je temperatura previsoka, taljenje će biti prekomjerno, zbog čega će se eloksirani aluminij pričvršćen oko otiska rastopiti i otpasti kako bi se dobila pasta. Istodobno, visoka temperatura također će oksidirati i polimerizirati sintetičku smolu i boju u sloju boje, uzrokujući ispis mjehurića ili maglu. Površina aluminijskog sloja i zaštitni sloj oksidiraju se, što smanjuje svjetlinu vrućeg sloja žigosanje proizvoda ili izgubi metalni sjaj.

Općenito govoreći, temperaturu električnog grijanja treba podesiti između 80 ～ 180 ℃. Za veće područje vrućeg utiskivanja, temperatura električnog grijanja je relativno viša; inače je niža.

Posebnu situaciju treba odrediti prema različitim faktorima, kao što su stvarna temperatura tiskarske ploče, vrsta eloksiranog aluminija, grafički i tekstualni uvjeti, a najprikladnija temperatura obično se nalazi probnim glačanjem. Temperatura bi trebala biti najniža i jasne grafike i tekstovi se mogu utisnuti. Kao standard.

5. Za razumnu kontrolu tlaka utiskivanja

Tlak vrućeg utiskivanja ima odličnu vezu s čvrstoćom prianjanja eloksiranog aluminija. Čak i ako je temperatura odgovarajuća, ako tlak nije dovoljan, eloksirani aluminij neće se čvrsto zalijepiti za podlogu ili uzrokovati blijeđenje boje, otisak itd .; naprotiv, ako je tlak previsok, tlačna deformacija košuljice i podloge bit će prevelika, što će rezultirati zalijepljenjem Ploča ili otisak postaju deblji. Stoga se tlak vrućeg utiskivanja treba pažljivo podesiti.

Prilikom postavljanja tlaka utiskivanja, glavna razmatranja trebaju biti: svojstva eloksiranog aluminija, temperatura utiskivanja, brzina utiskivanja, podloga itd. Općenito govoreći, kada je papir jak, gladak, ispisan sloj tinte je debeo i vruće utiskivanje visoka temperatura i mala brzina vozila, tlak utiskivanja trebao bi biti niži; naprotiv, trebala bi biti veća.

Osim toga, slično tisku, također biste trebali obratiti pozornost na košuljicu za vruće žigosanje. Za glatki papir, poput premazanog papira i staklenog kartona, najbolje je koristiti tvrdi papir za podstavu kako bi ispis bio jasniji; naprotiv, za glatkoću Za loš, hrapav papir, košuljica bi trebala biti mekša, osobito kada je područje vrućeg utiskivanja veliko.

Konačno, tlak vrućeg utiskivanja mora biti ravnomjeran. Ako se ustanovi da se vruće žigosanje ne može izvesti lokalno ili se tijekom probnog ispisa javljaju trnci, može se dogoditi da tlak ovdje nije ravan. Na ravnu ploču možete staviti tanak papir i izvršiti odgovarajuće prilagodbe.

6, brzina vrućeg žigosanja je što je moguće konstantnija

Vrijeme kontakta proporcionalno je postojanosti vrućeg štancanja pod određenim uvjetima, a brzina vrućeg utiskivanja određuje vrijeme kontakta između eloksiranog aluminija i podloge.

Brzina vrućeg utiskivanja je spora, a vrijeme kontakta između eloksiranog aluminija i podloge dugo, a vezivanje relativno čvrsto, što pogoduje vrućem utiskivanju; naprotiv, brzina vrućeg štancanja je velika, vrijeme kontakta vrućeg štancanja kratko, a sloj topljene silikonske smole i ljepilo od eloksiranog aluminija ako nije potpuno otopljen, uzrokovat će neuspjeh vrućeg žigosanja ili otisak koji treba zamagliti.

Naravno, brzina vrućeg utiskivanja također mora biti kompatibilna s tlakom i temperaturom. Ako se brzina vrućeg utiskivanja poveća, temperaturu i tlak također treba na odgovarajući način povećati.

Osim toga, performanse samog eloksiranog aluminija imaju veći utjecaj na brzinu vrućeg žigosanja. Visokokvalitetni eloksirani aluminij može postići brzo vruće žigosanje. To je velika razlika između eloksiranog aluminija domaće proizvodnje i eloksiranog aluminija iz uvoza.

Domaći eloksirani aluminij obično je prikladan samo za vruće utiskivanje pri malim brzinama, brzina je oko 2000 listova/h, a najveća općenito nije veća od 3000 listova/h; uvezene mogu doseći 8000 listova/h, pa čak i više. Bez obzira na brzinu, važno je sljedeće: brzinu vrućeg utiskivanja treba održavati što je moguće stabilnijom i ne smije se lako mijenjati.

Pod pretpostavkom stabilne brzine vrućeg štancanja, temperaturu i pritisak vrućeg štancanja treba prikladno prilagoditi kako bi se optimizirao učinak vrućeg štancanja, što može smanjiti promjenjive faktore, učiniti rad stabilnim i lako kontrolirati kvalitetu vrućeg žigosanja.

Navedeno je samo nekoliko glavnih čimbenika koji utječu na kvalitetu brončanja, a ti čimbenici nisu međusobno izolirani, već su međusobno ograničeni.

Određivanje ovih faktora treba se temeljiti na prikladnosti eloksiranog aluminija vrućim žigosanjem i karakteristikama podloge, te grafičkoj strukturi, površini i brzini vrućeg utiskivanja ploče za vruće utiskivanje kako bi se odredio najbolji tlak, te na kraju prilagoditi odgovarajući temperatura vrućeg utiskivanja.

Osnovno polazište je izvođenje vrućeg utiskivanja s što ravnomjernijim i umjerenim tlakom, niskom temperaturom i relativno stabilnom brzinom vrućeg utiskivanja kako bi se postigla jasna i čista grafika, glatka i čvrsta, visokog sjaja, bez prljavih mrlja i bez žuljeva. Dobri rezultati.

Tri, druga pitanja na koja valja obratiti pozornost pri vrućem žigosanju

Na kvalitetu brončanja utječu mnogi čimbenici, osobito budući da se brončanje vrši nakon ispisa, njezin učinak ispisa, debljina sloja tinte, svojstva tinte itd. Izravno će utjecati na učinak brončanja. Stoga treba obratiti pozornost na sljedeća pitanja:

01. Vruće žigosanje potrebno je izvršiti nakon što se tinta osuši. Ako sloj tinte nije potpuno suh, započnite vruće utiskivanje, jer tinta nije čvrsto pričvršćena, lako je uzrokovati neuspješno skidanje sloja tinte, pa se vruće utiskivanje ne može izvesti.

02. Ako vruće utiskivanje boje pozadine znači da sloj tinte u boji pozadine ne smije biti previše gust ili pregust, pokušajte ispisati dubokom tintom, izbjegavajte 3 boje, pretisak u 4 boje, da sloj tinte nije previše gust i da tinta prianjanje nije dovoljno jako. Loša pojava, poput lošeg vrućeg žigosanja, istiskivanja ili čak skidanja sloja tinte. Osim toga, pri vrućem utiskivanju čvrstih boja pozadine, temperaturu vrućeg štancanja treba odgovarajuće smanjiti, tako da je učinak vrućeg utiskivanja idealan.

03. Ako vruće utiskujete spot boje, morate kontrolirati količinu dodataka tinte pri ispisivanju spot boja. Na primjer, ako je količina sredstva za sušenje previše, to će uzrokovati kristalizaciju sloja tinte i uzrokovati neuspjeh vrućeg štancanja eloksiranog aluminija; osim toga, tiskanje Pokušajte izbjegavati miješanje ulja koja se ne suše, poput motornog ulja, kerozina, sporosušivih sredstava i kukuruznog brašna, kako biste izbjegli vruće žigosanje.

Ako vruće žigosanje nije moguće zbog dodavanja dodataka tinte, možete obrisati površinu tiskanog materijala bezvodnim alkoholom kako biste uništili sloj ulja ili vosak kako biste poboljšali prianjanje eloksiranog aluminija i poboljšali vruće utiskivanje posljedica.

04. Ako vruće utiskujete na glaziranje i laminirate tiskane materijale, trebate odabrati odgovarajući model od eloksiranog aluminija.

Kina Proizvođači, dobavljači - izravne veleprodaje u tvornici - MINONG